脉冲吹灰器,燃气脉冲吹灰器
脉冲吹灰器,燃气脉冲吹灰器,吹灰器

BQM型燃气脉冲吹灰系统装置

【型号】:LS-MC 【燃料】:氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等
脉冲吹灰器的应用

主要应用到:电厂锅炉行业,电站锅炉,余热锅炉,余热锅炉,燃油锅炉,燃气锅炉,烟气脱硫锅炉等其他锅炉行业。

脉冲吹灰器的结构

主要由配气点火控制柜,程序控制柜、管路系统、混合点火单元、脉冲发生器及专用喷口等组成。

全国24小时销售热线:

0518-8537 0003

燃气脉冲吹灰器概述:

脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术,利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰,特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰,效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单。

根据工业锅炉、民用锅炉、冶金锅炉、电站锅炉、化工锅炉、工艺炉、加热炉等燃煤燃油锅炉吹灰器的使用情况,普遍存在各种问题,在随锅炉设备配置的长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中,其除灰技术在很多情况下不能有效清除锅炉受热面积灰,除灰效果很不理想,因此,只有部分厂家在使用,大多数吹灰器已不投运,甚至已经拆除。在现有锅炉中,有一半锅炉基本上都不进行任何吹灰工作,吹灰器不能正常使用,是造成锅炉运行工况变化的原因之一,引起锅炉受热面结焦、积灰及塌灰灭火等现象,带来锅炉受热面超温,部分气温偏低等问题,使烟气阻力增加,锅炉热效率下降,并构成事故隐患,直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。

燃气脉冲吹灰器适用范围

序号 锅炉类别 锅炉分类明细或使用行业 安装位置
1 电站锅炉 1 、煤粉锅炉
2 、循环流化床锅炉
3 、链条锅炉
1 、过热器
2 、省煤器
3 、管式空预器
4 、回转式空预器
2 余热锅炉 1 、黑色金属冶炼行业
2 、有色金属冶炼行业
3 、炼油行业
4 、煤、石油化工行业
5 、水泥建材行业
1 、挡渣管
2 、对流空预器
3 、过热器
4 、省煤器
3 环保锅炉 1 、城市生活垃圾焚烧炉
2 、城市医疗垃圾焚烧炉
3 、生物质(秸秆等)焚烧炉
4 、循环流化床锅炉(垃圾焚烧或垃圾与煤混合燃烧)
5 、其他废料燃烧炉
1 、水冷壁
2 、蒸发器
3 、对流管束
4 、过热器
5 、省煤器
6 、空预器
4 燃油锅炉 1 、炼油行业
2 、石油化工行业
1 、对流段
2 、过热器
3 、省煤器
4 、空预器
5 燃气锅炉 1 、炼油行业
2 、石油化工行业
1 、过热器
2 、省煤器
3 、空预器
6 烟气脱硫锅炉 1 、升温段管式换热器
2 、降温段管式换热器
对流管箱
7 其他锅炉 1 、热水锅炉
2 、安装有吸热设备的锅炉(装置)
1 、对流管束
2 、省煤器
3 、空预器
4 、用户套要求安装位置

燃气脉冲吹灰器燃料工作原理动态图

燃气脉冲吹灰器系统原理图

燃气脉冲吹灰器系统原理图

燃气脉冲吹灰器现场装配图

燃气脉冲吹灰器现场装配图

燃气脉冲吹灰器产品图,按实际设计为主

燃气脉冲吹灰器产品图,按实际设计为主

燃气脉冲吹灰器使用前后对比

燃气脉冲吹灰器使用前后对比

突出优势

燃气脉冲吹灰器特点:

1、除灰效果好

能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。

2、配置安全可靠

两种工质配比,控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。

3、自动化可靠性高

控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。

4、使用范围广

可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。

5、经济效益高

设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。

应用效果分析:

根据我公司多年来在燃油、燃煤、燃气、垃圾焚烧等各种锅炉上的实践证明,效果明显,经济效益显著,运行可靠,操作维护简单,自动化程度高。具有很好的推广用用价值。

以220T/H(50MW机组)燃煤锅炉安装上燃气脉冲吹灰器位例进行经济效益分析:

1 、运行25天后,烟气阻力平均可下降280Pa左右,排烟温度下降5-15℃左右,根据烟气阻力的下降和排烟温度的下降情况分析,热效率可提高0.7%左右。每吨蒸汽每小时的耗煤量按150kg,热效率按提高0.7%计算,220T/H锅炉每天可节煤:

150×0.007×220×24=5544 (kg)   (5.54T)

一年按运行300天机算。可节煤:

5.54×300=1516(T)

按郑州地区的煤价510元/T计算,每年可节煤约合人民币:

510×1516=773160(元)    (77.3万元)

2 、按正常情况下,使用锅炉每3个月小修一次,每年小修4次,每次5天左右,使用KD-18型燃气脉冲吹灰器后,锅炉每年可减少小修2次以上,每次小修所用的人力、物力再加之重新点火一应费用可达3万元左右,每年按照2次计算,可直接节省人民币6万元左右。

3 、220T/H锅炉(50MW机组)按每年减少2次小修计算,每次5天,2次共需10天,也就是说,使用KD-18型燃气脉冲吹灰器后,50MW机组每年可增加10天运行时间。按80%符合运行每小时可发电:

5×0.8=4(万kw),每天可发电:4×24=96(万kw·h)

按郑州地区网上送电价格每度0.305元计算,10天发电量约合人民币:

0.305×960=292.8(万元)

按一般电厂12%利润率计算。直接利润可达:

292.8×0.12=35.13(万元)

4 、锅炉安装上KD-18型燃气脉冲吹灰器后,不仅减少了小修的次数,同时也延长了中修和大修的周期,延长了锅炉的使用寿命,增加了企业的综合效益;

220T/H锅炉装上KD-18型燃气脉冲吹灰器后,仅1 、2、3款的直接经济效益每年就达:

77.3+6+35.13=118.43万元

实践证明锅炉使用燃气脉冲吹灰器后,可提高过路的热效率,降低运行成本,降低劳动强度,改善工作环境,增加企业效益,是目前锅炉吹灰行业升级换代的先进吹灰设备,真正的达到高效、节能、环保、增收的效果。

工作原理

燃气脉冲吹灰器工作原理:

燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。


脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料),在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管上的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气,在经过各自的流量测控系统后,进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,如小于0.6MPa左右,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。将被污染受热面上的颗粒,松散物,粘合物,灰的沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度.提高锅炉热效率,同时,也避免锅炉尾部受热面(烟道)产生二次再燃烧事故。

燃气脉冲吹灰器性能原理:

是利用乙炔气、天然气、液化气等可燃气体和空气,经过各自的流量系统测控后,按一定比例在混合罐体中进行均匀混合,达到额定容量时,经高频点火引爆产生爆燃,气体体积瞬间发生急剧增溢,产生高温高压气体,该燃烧气体与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同,这种燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能、声能、热能。

它的燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内,在特殊结构的脉冲罐体内得到加速激发,蓄积了极高的能量,在脉冲罐体的喷口处发射冲击波,以动能、声能、热能的形式进入炉体内,作用在锅炉受热面积灰层上。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,随烟气流排出炉外,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率。

评价吹灰器效果的要素首先在于具有高能量、高强度和吹灰不留死角。

选取不同大小的脉冲罐,不同的混合气体充气量,不同大小、形状和数量的椭圆截面喷嘴及其安装时距受热面的高度,即可控制所发生的冲击波强度、能量分布范围和作用范围,从而与吹灰的工作面和积灰严重程度相匹配,达到最佳除灰效果。

1、脉冲冲击波的作用机理 冲击作用 瞬间燃爆气流速度 320-360M/S 喷口处冲击气流压力 2.0MPa 最大压力升高所需时间 0.003S 声疲劳作用 声压 106Pa 声级 168DB 压缩波拉、压缩环周次 (交变荷载)N 105以上 热清洗作用 与空气混合燃爆温度 2300℃ 与氧气混合燃爆温度 3000-3300℃ 高温高压触及部位 仅受热面积灰层(对管子无损伤)

2、脉冲冲击拉压交变N105周次后压缩波波形

3、脉冲喷嘴椭圆截面不同形状及冲击波波形 总能量相同时喷嘴的射流形式 喷嘴椭圆截面不同形状的射流形式 喷嘴冲击波示意图

4、系列脉冲罐和喷嘴结构参数及效果 类型 脉冲罐直径 (mm) 脉冲罐高度(mm) 喷嘴直径 (mm) 作用范围 (m3) 作用距离 (m) 1 219 800 108 4 2 2 273 800-1200 108-133 5-20 2.5-4.0 3 325 1200-1500 133-159 20-35 4.0-5.0 4 377 1500-1800 159-219 40-60 4.5-6.5 5 426 1800-2500 219-273 80-100 7.0-9.0

燃气脉冲吹灰器特点:

1、除灰能量大范围广,能够有效清除锅炉受热面积灰,对粘结和结层性积灰特别显著。

2、混合气体两种介质均匀配比,控制在最佳值,保证设备在最佳状态下运行。

3、采用高能点火器,性能稳定,自清洁免积碳,确保点火可靠。

4、使用范围广,可适用于任何炉型及锅炉尾部任何部位。

5、系统分项组合,箱体封装,不受环境影响,故障率低,使用寿命长。

6、自动化运行,可靠性高,控制系统设置相应的连锁保护动作,各类故障分级处理,定期自检,在线多级保护,保证系统安全可靠运行。 四、装置组成 ①脉冲罐、喷嘴;②混合点火箱;③气源分配箱; ④阀门、仪表;⑤程控柜;⑥管路及附件。

燃气脉冲吹灰器使用气源:

①乙炔气、天然气、液化气;

②空气(锅炉送风或清洁压缩空气)。

技术参数

BQM型燃气脉冲吹灰系统装置技术参数:

1.可燃气体类型: 乙炔气

2.可燃气体压力:0.08-0.15MPa

3.可燃气体消耗量(单台发生器单次):0.008~0.014m³

4.空气气源:压缩空气 气泵

5.空气压力:3~50KPa

6.空气消耗量(单台发生器单次):0.084~0.143m³

7.燃料温度:常温

8.空气温度:常温

9.额定能量:25-2500KJ

10.程控装置电源:AC380V,三相四线,最大电流32A

11.程控装置防护等级:IP54,Exdib ‖ CT4

燃气脉冲吹灰器安全措施:

1、脉冲罐筒体上下封头。采用国家标准冲压封头,喷射装置喷嘴高温区采用耐热钢,低温区采用碳钢,耐高温抗氧化腐蚀,抗烟气飞尘磨损,确保吹灰器除灰效果显著,运行安全可靠,设备经久耐用。

2、脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外,又增设一组内部装置,保证进气均匀,避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。

3、混合点火罐体采用国家标准冲压封头,内部设置多孔、喷射、旋射、回流、迷宫进气形式,保证混合气体配比均匀,防止哑炮发生。

4、系统内设有防回火装置,防止混合气体爆燃后强气流回冲及回火,保证设备安全运行。

5、气体存放安全措施:

(1)乙炔瓶单独存放,距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。

(2)环境温度不大于40℃,否则应采取降温或隔离措施。

(3)应有良好的自然通风。

(4)室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器,但绝对禁止使用四氯化碳灭火器(因乙炔和氯、次氯酸化合会发生燃烧和爆炸)。

燃气脉冲吹灰器安装方法:

1、根据安装图纸确定吹灰点位置,将脉冲喷嘴斜口顺应锅炉烟气气流方向定位。

2、脉冲喷嘴与冲压弯头连体焊接,同时,在炉墙吹灰孔处组装密封装置。

3、脉冲罐用支架固定,整体装焊牢固,防止回座力缓冲补偿合理。

4、脉冲罐和管道连接,两罐一组,管道三通开口位置选在两罐管道中心点,并使两罐处于等压水平位置,再连接气源管道。

燃气脉冲吹灰器运行方式:

本系统分为自动/手动两种模式,也可实现DCS远程操作。

1、自动:系统启停阀门的指令及运行时间均有可编程控器发出。

2、手动:可根据炉内积灰情况临时调整某组吹灰时间和次数。

3、用非净化风应加装过滤器,完善疏水阀,及时清理过滤器。 

注意:以上燃气脉冲吹灰器技术规格参数仅供参考以实际设计为主:详情联系:13775441431 李~

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